CPC導軌、CPC直線導軌、CPC線性導軌簡介

 CPC線性導軌是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環(huán)，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導引的五十分之一，從而使負載平臺沿著線性導軌輕易的高精度線性運動，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計，專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結構設計讓上銀的CPC線性導軌有更平順且低噪音的運動。使線性導軌同時承受上下左右等各方向的負荷。

直線導軌體系使機床可取得疾速進給速度，在主軸轉速一樣的情況下，疾速進給是直線導軌的特色。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個根本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是挪動元件。由于直線導軌是規(guī)范部件，對機床制造廠來說．僅有要做的僅僅加工一個裝置導軌的平面和校調導軌的平行度。
當然，為了包管機床的精度，床身或立柱少數(shù)的刮研是必不可少的，作為導向的導軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于裝置平面上。與平面導軌比擬，直線導軌橫截面的幾許形狀，比平面導軌雜亂，雜亂的緣由是由于導軌上需求加工出溝槽，以利于滑動元件的挪動。
大連CPC直線導軌作為線性導引時，由于大連CPC直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。傳統(tǒng)的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。